Prépa - Outil 1 2 - Chassis 1 2 3 4 5 6 7 8 - Pont 1 2 3 4 - Four links - Arceau 1 2 3 - Propulsion 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - Peinture 1 2 - Presse - Vidéos

Ca y est le chassis est terminé, il faut passer au "four links", c'est à dire, en bon Français, les "quatre tirants".
Mais qu'est-ce ?
Et bien ce sont les pièces qui vont tenir en grande partie le pont, et par lesquelles TOUTE la puissance va passer afin de faire mouvoir l'ensemble de la Monza (très vite, je l'espère....).
En réalité il y a cinq tirants et non quatre... car il y a une transversale....

Gabarit en carton...

Traçage sur du contre-plaqué.

les deux gabarits.

La première chose à faire, se sont les gabarits pour la découpe et le perçage des supports qui vont être soudés au chassis. Pour mémoire les autres supports sont déjà soudés sur le pont.

le découpage au plasma des quatre pièces.

La torche du découpeur plasma...

Les quatre pièce brutes.

 La deuxième chose à faire, sera de découper au plasma, dans une bande d'acier de 6 mm les quatre pièces dont j'ai besoin, puis de les nettoyer, les pointer et les percer comme vous le montre ces images.

On perce les trous...

On peut maintenant pointer les trous.

Présentation du pont

et on les règle avant soudure.

Il faut ensuite pointer les support sur le chassis.
C'est à partir de cette étape que va vraiment commencer la fabrication des 5 tirants.

La première chose à faire, quand on n'achète pas les pièces toutes faites, c'est de positionner le pont dans l'axe arrière, et à la hauteur  où théoriquement il sera une fois la voiture posée au sol. A partir de là il faudra aussi le régler dans l'axe de la voiture.

Pointage...

Maintenant il est possible de prendre les côtes "idéales" de longueur de chaque tirant.

Il faut commencer par les quatre tirants qui lient le pont au chassis, la diagonale se fera en dernier.

L'aide des lasers est très appréciée...

Positionnement du pont.

Vous pourrez voir sur la série de photos qui suivent la fabrication des quatre tirants. Il faut également faire les filetages à gauche et à droite pour les rotules afin de pouvoir agrandir ou diminuer la longueur des tirant en tournant le tube dans un sens ou l'autre.

Fabrication des embouts de tubes

Détail de la soudure.

Soudure des embouts.

Débitage et mise à longueur des tubes.

Les tubes sont filetés (droite et gauche)

On présente les bague pour les six pans, et on les soude.

On fraise les six pans.

Puis perçage et filetage des embouts

Puis préparation des bagues pour le six pans

On récupère...

Voila quatre tirants terminés.

On leur coupe la tête...

On se sert des rotules comme gabarit de filetage.

Les écrous avec le pas à gauche ne sont pas très courant... Donc il faut les fabriquer.... ou acheter... une boîte de 50 minimum.... pour en utiliser cinq !!

On les perce et on les filte... à gauche !

On les met à longueur....

On emboite les deux pièces...

On les soude

On récupère toujours...

Il faut ensuite fabriquer les deux chapes qui vont soutenir le tirant en diagonale, le liant ainsi au chassis.
Comme d'habitude, je n'ai pas la pièces toute faite, pas plus que le métal aux côtes que j'aimerai...
Qu'à cela ne tienne, on récupère deux profilé rectangulaires qui s'emboîtent, et de là je vais pouvoir sortir les deux chapes nécessaires à la poursuite de mon travail.

On découpe, on arrondi et on ressoude...

Pour faire la transversale, il faut d'abord faire la chape, puis il faut insérer  la rotule et visser dessus les douilles filetées qui viennent dans les tubes.

Là on peut mesurer la cote optimale du tube de la transversale.

On les perce...

On place les chapes + les rotules + un embout fileté...

Et voila les deux chapes finies.

Détail de la soudure (première passe) de la diagonale.

Il faut penser également aux entretoises des rotules...

Il ne reste plus qu'à souder les douilles filetées dans le tube, à faire les entretoises et à monter le tout...

Voila c'est monté...

Vu de dessous.

 Le four links est terminé, restera les suspensions à présenter et à installer...

et de coté...

Pour ceux qui se demandent comment un four links fonctionne, et surtout comment se présentent les fameux "points de fuite", je vous pose ici la photo du plan de ces fameux points.
Vous pouvez donc voir, suivant le réglage des barres, la position des différents points de fuites par rapport à la voiture et le sol.
Le plan est différent pour chaque voiture, en fonction de la position, sur cette dernière, des plaques de fixation, du diamètre des roues, de l'empattement etc...
Donc vous devez prendre ce plan, comme valable UNIQUEMENT pour le s'Cargot Express, et de principe pour les autres voitures.

Ce point de fuite est le point vers lequel la poussée du pont va tendre à agir. Donc plus il sera haut, et plus la voiture aura tendance à se lever de l'avant, plus il sera bas et plus la voiture aura tendance à "planter" le nez au sol. Tout l'art du réglage est de trouver le meilleur compromis, celui qui va permettre le meilleur transfert de masse, tout en assurant la meilleure motricité, sans patinage des pneus. Il n'existe pas de solution toute faite, seuls les essais et les temps réalisés, principalement aux 60 pieds, vont dire si le réglage est bon ou non. Bien entendu, les extrèmes des possibilités de réglage ne peuvent servir, sauf à vouloir faire le clown sur la piste !!