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Soudure des boîtiers de roulement des roues |
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Avec l'aide du gabarit que j'ai crée, le positionnement des boîtes de roulements de roue est grandement facilité, et l'on est sûr d'être parfaitement dans l'axe du spool. |
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Il faut maintenant terminer quelques détails de renforcement. |
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Il faut maintenant passer au montage de la mécanique du pont. La première chose à faire, c'est de monter tous les roulements, et serrer la couronne au couple. |
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Une fois tous les roulements en place, il faut commencer le montage des différents éléments dans la carcasse . Puis il faudra régler tout ça dans les règles de l'art... |
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Pour ce qui va suivre, je ne
tiens pas à ce que je vous expliquerai soit pris comme une "leçon"
!! J'ai également suivi à la lettre la méthode décrite dans un site que Memez m'avait signalé : ICI |
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Ceci dit et clairement exprimé, je présente ces pages en vue d'aider ceux qui comme moi aimeraient se lancer dans une telle aventure (passionnante soit dit en passant) et qui ne comprennent pas tout ce qu'expliquent les sites en Anglais. Soit dit en passant, je ne comprends pas tout, mais avec un peu d'expérience en mécanique... j'adapte !! Autre chose, ce que j'explique ne doit pas être considéré comme CE qu'il FAUT FAIRE... Mais comme CE que MOI j'ai FAIT... seulement. |
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Pour commencer, il faut déterminer la position REELLE de l'axe de la couronne dentée. Ne pensez pas que le plan de joint soit cet axe !! Au départ ce sont deux pièces de fonderie qui ont été assemblées, et l'alésage a été réalisé ainsi, en ne tenant pas compte du plan de joint. C'est également pourquoi, si vous démontez un pont, vous devez impérativement repérez les deux parties supérieures par rapport à leurs positions sur le corps. faites un marquage au pointeau. Repérez également les "écrous troués". Trouver
la position de cet axe est très important pour la suite et la réussite
des opérations suivantes. |
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Je vous conseille, si vous n'avez pas de micromètre vous permettant d'aller bien au font de l'alésage pour la prise de cote, d'utiliser, comme moi, une petite pige (ici une goupille rectifiée). |
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Je vous explique le calcul
effectué. - 1 - Je détermine le rayon
réel de l'alésage, soit R3 ainsi : - 2 - Je détermine
d'abord la différence (Co) entre le plan de joint et R1 (Centerline
offset). - 3 - On mesure la profondeur
entre le plan de joint et le bout de l'axe du pignon : - 4 - Je calcule ensuite
le position du bout de l'axe du pignon par rapport à l'axe réel
: - 5 - Je regarde ensuite
la cote indiquée sur le bout du pignon : - 6 - Je compare les deux
cotes Pi et Pa, et on en détermine la cote de la (ou les) cale a
intercaler : - 7 - Je détermine ainsi
la cote correcte du bout de l'axe du pignon par rapport au plan
de joint : Cette cote me servira de contrôle une fois le nez de pont remonté avec la cale, et les vis serrées au couple. |
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Les
opérations suivantes doivent suivre : |
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6 -
Monter le nez de pont. |
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Il faut enfin régler l'appui des dents du pinion sur la couronne. Il faut que les empreintes correspondent à un tableau d'empreinte qui est fourni avec les couples. |
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Si
cela ne correspond pas, il faut jouer sur la (ou les) cales du pignon.
en fonction de la position des empreintes, il faudra enlever ou
rajouter des cales, jusqu'à l'obtention d'une bonne position des
empreintes. Voila c'est fini pour moi, j'assemble le tout avec un petit frisson, mais tout se monte parfaitement, sans forcer, et cet ensemble mécanique tourne "grassement" comme j'aime....... Bon je souffle un moment, je bois un Jack et je mets mon site à jour !! |
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